釜式反应器又称槽式反应器或锅炉反应器。它可以根据材料的不同分为钢制釜式反应器、铸铁釜式反应器、搪瓷和玻璃釜式反应器等。釜式反应器的特点是操作灵活、易于适应不同的操作条件和产品品种，适用于小批量、多品种的生产。其缺点是温度较低，对于液相体系通过搅拌可以保持体系的均匀和催化剂与反应物的良好接触，但对于气相反应就难以做到了。釜式反应器由传动装置、轴密封装置、搅拌装置、釜体及传热装置等组成。搅拌装置由搅拌轴和搅拌器组成，使反应物混合均匀，强化传质传热。传热装置主要包括夹套和蛇管，用于输入或移出热量，以保持适宜的反应温度。釜体提供足够的容积，确保达到规定转化率所需要的时间。对于放热反应，可以在釜体内层投入所需的反应物料，并进行搅拌，然后在夹层中通入热源，为混合均匀的物料提供温度条件，失去热量的热源排出夹层，同时控制反应所需的压力条件。当反应开始后，可以向夹层内通入冷却水，吸收反应放出的热量，防止釜体内温度过高。反应完成后，可以从出料口放出物料。间歇反应器是用于完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，常用于制药、染料等行业的生产过程中。间歇反应器在助剂、制药、染料等行业的生产过程中很常见。
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